液壓泵作為液壓系統(tǒng)中的動力元件，其地位無疑是非常重要的，我們每次使用完后都應該對液壓泵進行維修保養(yǎng)，但是在液壓泵的日常維修保養(yǎng)中我們應該注意到哪方面呢？本文詳細介紹有關于液壓泵對液壓工作介質的要求。

在液壓系統(tǒng)中液壓油液是傳遞動力和信號的工作介質。同時，它還起到潤滑、冷卻和防銹的作用。液壓系統(tǒng)能否有效、可靠地運行。在很大程度上取決于系統(tǒng)中所用的液壓油液的性能。所以，在掌握液壓系統(tǒng)之前，必須對液壓油液有個清晰的了解。在液壓系統(tǒng)中，液壓油液應該具有以下幾點要求：

1、黏度合適：能夠隨溫度的變化小

工作介質的黏度太大：系統(tǒng)的壓力損失大，效率降低。而且泵的吸油狀況惡化，容易產生空穴和汽蝕作用，使泵運轉困難。

工作介質黏度太小：系統(tǒng)泄漏太多，容積損失增加。系統(tǒng)效率也低，并使系統(tǒng)的剛性變差。此外，季節(jié)改變以及機器在啟動前后和正常運轉的過程中，工作介質的溫度會發(fā)生變化。因此，為了使液壓系統(tǒng)能夠正常和穩(wěn)定地工作，要求工作介質的粘度隨溫度的變化要小。

2、良好的潤滑性：降低、減少摩擦

工作介質對液壓系統(tǒng)中的各運動部件起潤滑作用，可以降低和減少摩擦，保證系統(tǒng)能夠長時間正常工作。近年來，液壓系統(tǒng)和元件正朝高性能化方向發(fā)展，許多摩擦部件正處于邊界潤滑的狀態(tài)。

3、良好的抗氧性：防止粘稠物堵塞

工作介質與空氣接觸會產生敏化變質，高溫、***和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加速軟化過程。軟化后介質的酸值增加，腐蝕性增強，而且氧化生成的黏稠物會堵塞元件的孔、隙，影響系統(tǒng)的正常工作。因此，要求工作介質其有良好的杭氧化性。

4、剪切***性好：可以經受劇烈剪切

工作介質在經過泵、閥、微孔元件時，要經受劇烈的剪切。這種機械作用會使介質產生兩種形式的黏度變化，也就是說在高剪切速度下的暫時性黏度損失和聚合性增加黏劑分子***后會造成***性黏度下降。在高速、***時這種情況尤為嚴重。黏度降低到一定程度后就不能繼續(xù)使用，因此，要求工作介質的剪切***性良好。

在液壓工作介質方面的液壓泵維修保養(yǎng)，以及對液壓工作介質的使用要求如上文所訴。液壓油液也是液壓系統(tǒng)中的一個重要部分，關乎著液壓系統(tǒng)是否能正常工作，所以在液壓泵維修保養(yǎng)中，應該把液壓油液列入重點保養(yǎng)對象。