液壓缸缸體內孔外表劃傷的不良后果及快速修正辦法

① 劃傷溝槽擠出的資料屑沫會嵌入密封件，運轉時在損壞密封件作業部位的一起，可能構成新的劃傷區域痕路。

② 惡化缸筒內壁的外表粗糙度，增大***力，易發作匍匐現象。

③ 加重液壓缸的內泄漏，使液壓缸作業效率下降。引起缸體內孔外表劃傷的主要原因如下。

(1)設備液壓缸時構成的傷痕

① 設備時混入異物構成傷痕液壓缸在總組裝前，一切零件有必要充沛去除毛刺并洗凈， 零件上帶有毛刺或臟物進行設備時，因為"別勁"及零件自重，異物易嵌進缸壁外表，構成傷痕。

② 設備零件中發作的傷痕液壓缸設備時，活塞及缸蓋等零件質量大、尺度大、慣性大，即使有起重設備輔佐設備，因為規則合作空隙都較小，無論怎樣均會別勁投入，因而， 活塞的端部或缸蓋凸臺在磕碰缸壁內外表時，極易構成傷痕。解決此問題的辦法:關于數量多，上批量的小型產品，設備時選用***設備導向東西;對重、粗、大的大、中型液壓缸， 只有細致、慎重操作才能極力防止。

③丈量儀器觸頭構成的傷痕一般選用內徑千分表丈量缸體內徑時，丈量觸頭是邊***邊刺進缸體內孔壁中的，丈量觸頭多為高硬度的耐磨硬質合金制成。一般地說，丈量時構成深度不大的細長形劃傷是細微的，不影響運轉精度，但假如丈量桿頭尺度調理不妥，丈量觸頭硬行嵌入，會構成較為重度的傷痕。解決此問題的對策，首先是丈量出調理好的丈量頭的長短度，此外，用一張只在丈量位置上開孔的紙帶，貼在缸壁內外表，即不會發作上述形狀劃痕。丈量構成的細微劃痕，一般用舊砂布的不和或馬糞紙即可擦去。

(2)不嚴峻的運轉磨損痕跡

① 活塞滑動外表的傷痕搬運活塞設備之前，其滑動外表上帶有傷痕，未加處理，原封不動地進行設備，這些傷痕將反過來使缸壁內外表劃傷。因而，設備前，對這些傷痕有必要做充沛的修整。

② 活塞滑動外外表壓過大構成的燒結現象因活塞桿自重效果使活塞歪斜，呈現別勁現象，或許因為橫向載荷等的效果，使活塞滑動外表的壓力上升，將引起燒結現象。在液壓缸設計時有必要研討它的作業條件，關于活塞和襯套的長度以及空隙等尺度有必要加以充沛留意。

③ 缸體內外表所鍍硬鉻層發作剝離一般以為，電鍍硬鉻層發作剝離的原因如下。

a.電鍍層黏***好。電鍍層黏***好的主要原因是:電鍍前，零件的除油脫脂處理不充沛;零件外表活化處理不***，氧化膜層未去除去。

b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損，多數是因為活塞的***鐵粉的研磨效果構成的， 中心夾有水分時，磨損更快。因金屬的觸摸電位差構成的腐蝕，只發作在活塞觸摸到的部位，而且腐蝕是成點狀發作的。與上述相同，中心夾有水分時，會促使腐蝕的開展。與鑄件比較，銅合金的觸摸電位差要高，因而銅合金的腐蝕程度較嚴峻。

c.因觸摸電位差構成的腐蝕。觸摸電位差腐蝕，關于長時間作業的液壓缸來說，不易發作;關于長時間停止不必的液壓缸來講是常見的毛病。

④ 活塞環的損壞活塞環在運轉中發作破損，其碎片夾在活塞的滑動部分，構成劃傷。

⑤ 活塞滑動部分的資料燒結鑄造活塞，在接受大的橫向載荷時將引起燒結現象。此種狀況下，活塞的滑動部分應使用銅合金或許將此類資料焊接上去。

(3)缸體內有異物混入

液壓缸的毛病當中，***成問題的是，欠好判別異物是在什么時候進到液壓缸里的。有異物進入后，活塞滑動外表的外側如裝有帶唇緣的密封件，那么，作業時密封件的唇緣即可刮動異物，這關于防止劃傷是有利的。可是裝0形密封圈的活塞，其兩頭是滑動外表，異物夾在此滑動外表之間，簡單構成傷痕。

異物進入缸內的途徑有下列幾種。

① 進入缸內的異物

a.因為保管時不留意使油口敞開著，將發作時間接受異物的條件，這是肯定不允許的。保管時有必要注入防銹油或許作業油液，并且塞好。

b.缸體設備時進入異物。進行設備操作的場所，條件欠好，無意識中即可進入異物。因而設備地址周圍有必要收拾潔凈，尤其是安放零件的當地一定要打掃潔凈，不使其存在臟物。

c.零件上有"毛刺"，或擦拭不充沛。缸蓋上的油口或緩沖設備內常有鉆孔加工時留下的毛刺，應加以留意，在砂研去除后再行設備。

② 運轉中發作的異物

a.因為緩沖柱塞別勁而構成的***鐵粉或鐵屑。緩沖設備的合作空隙很小，活塞桿上所受橫向載荷很大時，可能引起燒結現象。這些***鐵粉或許因燒結而發作的已掉落掉的金屬碎片將留在缸內。

b.缸壁內外表的傷痕。活塞的滑動外表壓力高，引起燒結現象，所以缸體內外表發作擠裂，被擠裂的金屬掉落，留在缸內，會構成傷痕。

③ 從管路進入的異物，有多種狀況。

a.清洗時不留意。管路設備好以后進行清洗時，不該經過缸體，有必要在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點很重要。不然，管路中的異物將進入缸內，一旦進入，即難以向外掃除，反而變成向缸體內運送異物了。再者，清洗時要考慮設備管路操作中所進異物的取出辦法。此外，對管內的腐蝕等在管路設備之前即應進行酸洗等手續，有必要***去掉銹蝕。

b.管子加工時構成的切屑。管子在定尺加工之后，在做兩頭去毛刺操作時，不該有留傳。再者，在做焊接管路操作的場地鄰近放置鋼管，是構成焊接異物混進的原因。在焊接操作地址鄰近放置的管子，管口都要封住。還有必要留意的是，管件資料應在無塵土的作業臺上備置完全。

c.密封帶進入缸內。作為簡便的密封資料，在設備和查驗中經常選用聚四氟乙烯塑料密封帶，線形、帶形密封資料的環繞辦法假如不對，密封帶將被***，跟著進入缸內。線帶形密封件對滑動部分的繞接不會構成什么影響，可是會引起缸的單向閥動作不靈或構成緩沖調理閥不能調到底;對回路來說，可能引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈。